管法蘭自動焊是一款高度自動化的機器，分為過濾紙的裁切以及過濾器焊接兩個部分，兩道工序同時進(jìn)行，過濾紙的上料、切料、退料全由機器自動化完成，精準(zhǔn)度高，較少過濾紙的損耗，節(jié)約成本，同時上下蓋自動上料，機械手取放，轉(zhuǎn)盤式超聲波自動焊接，自動出料，節(jié)省人工的同時，極大的提高了生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。

管法蘭自動焊同傳統(tǒng)的震動摩擦焊接以及加熱融化焊接相比，超聲波焊接具有以下特點：

1. 快速，焊接通常在一秒鐘內(nèi)完成

2. 清潔，由于不使用助焊劑，產(chǎn)生污染的風(fēng)險大大降低，從而提高產(chǎn)品的檔次;3.消除了因使用助焊劑所產(chǎn)生的成本，廢品率低，并可重復(fù)加工;

4.超聲波焊接設(shè)備適用于批量生產(chǎn)和自動化生產(chǎn)環(huán)境;

管法蘭自動焊超聲波系統(tǒng)、電氣配置以及控制部分均采用原裝進(jìn)口配件，并由伺服電機控制，使整機運行精準(zhǔn)穩(wěn)定，采用PLC程序控制，操作簡單便捷，整機機構(gòu)采用合金鋁型材，堅固美觀。

管法蘭自動焊的結(jié)構(gòu)特點

點焊機系統(tǒng)由機械裝置、供電裝置、控制裝置三大部分組成。為了適應(yīng)焊接工藝要求，加壓機構(gòu)(焊鉗)采用了雙行程快速氣壓傳動機構(gòu)，通過切換行程控制手柄改變焊鉗開口度，可分為大開和小開來滿足焊接操作要求。通常狀態(tài)為焊鉗短行程張開，當(dāng)把控制按鈕切換到“通電”位置,扣動手柄開關(guān)則焊鉗夾緊加壓，同時電流在控制系統(tǒng)控制下完成一個焊接周期后恢復(fù)到短行程張開狀態(tài)。